加氢预处理催化剂是怎么样的？发挥着怎么样的作用？
加氢预处理催化剂由活性组分、助剂和载体组成，作用是脱除硫、氮、氧、重金属和加氢饱和多环芳烃。该过程原料分子结构变化不大，根据各种需要伴有加氢裂化反应，但转化深度不深，转化率一般在10%左右。加氢催化剂需要加氢和氢解，但氢解所需的酸度不高。加氢预处理催化剂原理(改变反应路径，降低活化能):吸附在催化剂上的氢分子生成活性氢原子，与被催化剂弱化的烯烃、炔烃加成。
(1)双键碳原子上的烷基越多，氢化热越低，烯烃越稳定：R2C=CR2
(2)反式异构体比顺式异构体更稳定。
(3)乙炔的加氢热为-313.8 kJmol-1，是乙烯的两倍(-274.4 kJmol-1)，因此乙炔的稳定性低于乙烯。
加氢预处理催化剂具有加氢和裂化双重功能，按其特性分为轻油型、灵活型、中油型和无定形四种类型。其中，轻油型加氢催化剂的沸石分子筛含量较高，催化合成活性高。无定形加氢裂化促进剂基本不含沸石分子筛，催化活性低。
虽然这四种加氢预处理催化剂都能生产高质量的石油和柴油，但它们的应用要求和产量分布有很大的不同。加氢裂化装置建成或投产后，催化剂类型和生产方案相对稳定，而加氢裂化反应器一般只装填一种主要类型的催化剂。加氢裂化是一个强放热反应。为了尽可能防止非等温反应对产品选择性的不利影响，加氢裂化反应器中通常有三个负催化剂床和四个催化剂床。在每个床层中，加入大部分冷氢气以调节入口温度控制，从而进行等温升温操作。这种传统的操作模式面临着产品选择性单一等缺点，同时也带来了巨大的反应热损失。
加氢预处理催化剂催化分级技术主要是针对原料油中各种烃基在催化活性中心上相互竞争、相互吸附，产生各种化学反应的原理。各种功能催化剂填充在每个化学反应区。通过充分发挥各种功能催化的优势，加氢预处理催化剂可以实现目标产品中烃基的富集，从而有效提高目标产品的收率和质量。此外，该技术还可以大大减少裂解反应器床层之间的冷氢量，提高后续物料的换热工作温度。
